钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置

一种钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置，它是在步进式再加热炉后面设置了一个从钢管内抛机尾部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置，在步进式冷床的进口段设置了一个从钢管内抛机头部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置。在钢管内抛机尾部和头部被热金属检测器检测后，由从钢管内抛机尾部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置向钢管内抛机尾部的内孔喷高压水，清除钢管内抛机内孔的氧化铁皮，由从钢管内抛机头部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置向钢管内抛机头部的内孔喷高压水和高压气清除残存在钢管内抛机内孔的氧化渣。钢管内抛机在步进式再加热炉后及步进式冷床进口段在线进行清除内表面氧化铁皮，减少了钢管内抛机后部精整工序，既节约了酸洗、抛丸、修磨的成本又提高了生产效率。

1. 一种钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除方法，其特征是：它是在步进式再加热炉和高压水除鳞箱之间的出炉辊道第3辊道与第4辊道间设计制作了一台装有喷水装置的喷水小车，喷水小车通过液压油缸控制运行，喷水小车上的喷嘴通过高压气动截止阀控制，在钢管内抛机尾部被热金属检测器检测后，喷水小车运行，高压气动截止阀打开，喷嘴向钢管内抛机尾部内孔喷入一定流量的高压水，喷水小车跟随钢管内抛机运行一段距离并由PLC程序控制延长喷水时间后，喷水小车喷水停止，自动回到基位，等待下一根钢管内抛机；另外，在步进式冷床的进口段增设可调高度的喷水装置和喷气装置，在钢管内抛机通过头部定位齐头到达步进式冷床第三槽上时，控制喷水嘴的气动球阀自动开启向钢管内抛机内壁自动喷中压水，由PLC程序控制延长喷水时间后，等待下一根钢管内抛机；在钢管内抛机运行到第四槽时，控制喷气装置的气阀打开向钢管内抛机内孔喷压缩空气；由PLC程序控制延长喷水时间后，等待下一根钢管内抛机；钢管内抛机在线内表面氧化铁皮清除的具体工艺路线为：a、钢管内抛机通过步进式再加热炉加热，加热温度900-1000℃；b、钢管内抛机从步进式再加热炉出来在出炉辊道上通过除鳞装置对钢管内抛机外表面进行高压水除鳞，此时由热金属检测器检测到钢管内抛机尾部，当金属检测器检测到钢管内抛机尾部时，喷水小车上的喷嘴伸出对准钢管内抛机尾部的内孔喷高压水，喷水小车在小车推拉油缸控制下一边随钢管内抛机前进一边喷高压水，喷水小车前进到位后还要延时喷水，延时喷水时间S＝4.3s，延时喷水停止后，喷水小车后退到位，喷水小车上的喷嘴缩回，等待下一根钢管内抛机；c、钢管内抛机内外表面经过高压水除氧化铁皮和除鳞后通过二机架定径机减径，减径后通过减后辊道、步进式冷床前辊道，当钢管内抛机头部被热金属检测器检测到后，钢管内抛机在步进式冷床前辊道上实行头部定位，然后由步进式冷床旋转移送装置移送到步进式冷床上；d、当钢管内抛机运行到步进式冷床固定齿板上的第三槽时，由PLC控制气动球阀通电，气动球阀打开，中压水管对准头部定位的钢管内抛机头部内孔喷水，喷水时间S＝5s，水压P＝8-12kg/cm2；e、当步进式冷床上的钢管内抛机运行到步进式冷床固定齿板上的第四槽时，由PLC控制气阀通电，气阀开启，高压气管对准已头部定位的钢管内抛机头部内孔喷气，喷气压力P＝4kg/cm2，时间S＝6s，清除残存在钢管内抛机内孔的氧化渣。f、钢管内抛机经过压缩空气清除残存在钢管内抛机内孔的氧化渣后，通过步进式冷床继续运行到步进式冷床后辊道，然后到矫直机。

2. 根据权利要求1所述的一种钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除方法，其特征是：当钢 管内径大于150mm时，喷水小车上的喷嘴用大流量中压水及中压水喷嘴对钢管内抛机内表面进行 在线除氧化铁皮，水压P = 8-12kg/cm2 ;当钢管内抛机内径小于150mm时，喷水小车上的喷嘴用小 流量高压水及高压水喷嘴对钢管内抛机内表面进行在线除氧化铁皮，水压P = 140kg/cm2。

3. —种钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除装置，其特征是：它包括一个从钢管内抛机尾部清除 钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置和一个从钢管内抛机头部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置；从钢管内抛机尾部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置设置在步进式再加热炉后面，它包括操作 台、液压站、水控系统、热金属检测器和喷水小车，在步进式再加热炉出炉第3号辊与第4 号辊间的辊道台架上固定有一块底板，在底板上设有两根轻型钢轨，喷水小车就设在两根 轻型钢轨上，喷水小车设计有四个车轮，由小车推拉油缸驱动，喷水小车可沿钢管内抛机走钢线运行；喷水小车上设有喷头，喷头由喷头伸縮油缸驱动而移动，当钢管内抛机尾部被热金属检测器检 测到后，液压站开始工作，喷头伸縮换向阀bl通电，喷水小车喷头伸出，此后a2通电喷水小 车随动，b2通电喷水小车退回，al通电喷头縮回，当喷水小车上的喷头伸出后，喷嘴供水系 统开始工作，高压气动截止阀开通，喷嘴喷出高压水，喷水时间由PLC控制；从钢管内抛机头部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置设置在步进式冷床的进口段，它包括操作 台、带喷头的中压水管、带喷头的高压气管、蓄气罐、气动球阀、气阀、热金属检测器和支架， 中压水管和高压气管固定在支架上，其高度可调；中压水管的水源由气动球阀控制，高压气 管由汽阀控制，当钢管内抛机头部被热金属检测检测到后，钢管内抛机在步进式冷床前辊道上实行头部 定位，当步进式冷床上的钢管内抛机运行到冷床固定齿板上的第三齿时，由PLC控制气动球阀通 电，气动球阀打开，高压水管对准头部定位的钢管内抛机头部内孔喷水，喷水时间由PLC控制，当 步进式冷床上的钢管内抛机运行到冷床固定齿板上的第四齿时，由PLC控制气阀通电，气阀开启， 高压气管对准已头部定位的钢管内抛机头部内孔喷气，清除残存在钢管内抛机内孔的氧化渣。