钢管内抛机

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安监部门对抛丸机安全生产要求

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安监部门对抛丸机安全生产要求

发布日期:2018-04-18 作者: 点击:

抛丸机

1.劳保要求

护目镜、劳保手套(线手套、帆布手套)、耳塞、防尘口罩、劳保鞋、围裙、套袖。操作工可根据现场实际情况选配。

2.抛丸机班前设备检查

抛丸机安全技术标准化指南

2.1 检查每只抛丸器叶片,当叶片厚度降至最初厚度的 50%时,需更换全部叶片。

2.2 检查抛丸室内各护板,防护耐磨套和密封帘等,若严重磨损、击裂和破损应立即更换。

2.3 检查丸料的磨损、破碎、消耗情况,添加一定量的丸料。

2.4 检查电缆、气管、风管、供丸管、吊笼等是否完好。

2.5 检查操作面板各按钮是否完好有效。

2.6 交接班确认上班次除尘量是否正常,如:比正常量小,需检查除尘装置(除尘漏斗、烟道、滤芯等)。

2.7 确认是否已清理粉尘存放容器。

2.8 确认压缩空气的供应是否正常(气压表示数 0.3-0.7MPa)。

2.9 确认灭火器碳酸钙容量及灭火器压力是否正常。

3. 抛丸机开机前调整

3.1 按开机先后顺序分别手动打开各机构,观察是否有异常声响或异常状态。

3.2 调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。

3.3 空运行 5-10 分钟使管道和丸粒中的灰尘充分外排 (根据设备实际运行情况确定是否空运行)。

3.4 摆放工件上吊笼时,不得歪斜。

4. 抛丸操作

4.1 开机前应确定室内无检修人员,且人员在安全区域。

4.2 手动启动设备应按下列顺序进行:风机—横向螺旋—斗提—转盘—输送辊道—清理室门—盖板—吊笼旋转电机—抛头—供丸阀, 依次开启抛丸器。停机顺序相反, 并在关闭抛丸器后, 让丸料循环系统和除尘风机继续运行5 分钟, 以便让剩余丸料和灰尘清理干净。每天停机后,开启反吹阀 5-10 分钟,最后切断总电源。

4.3 工件运行过程中,严禁站在辊道下,或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。

4.4 工作中及时清理机器周围散落的丸料,以防滑倒摔伤。

4.5 机器运行过程中,严禁打开观察门和抛丸器顶盖。

4.6 工作时如有异响,应按急停按钮,使整机停止工作,查明原因排除故障后方可开机。

4.7 当突发停电时要切断总电源。

4.8 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。

5.抛丸机粉尘的清理

5.1 禁止使用金属物品敲打积尘,以防爆燃。

5.2 根据粉尘存储容器定期对粉尘进行清理,防止积尘结块,敲击时发生火灾。

5.3 粉尘回收容器内粉尘堆积禁止超出其容积的 2/3。

5.4 须将粉尘存放于独立区域,禁止与生活垃圾混放,并做好周边防火措施。

6.抛丸机设备维修

6.1 对抛丸机进行维修前如需动火,须组织安全部门、设备部门、制造部门共同评审,首先考虑采用其他非动火的维修方式, 如确需动火, 须彻底做好粉尘的清理工作, 用阻燃材料对易燃部位进行遮盖,准备盛满水的水桶、湿墩布、消防水带、灭火器备用,并派专人监护。

6.2 对除尘器、除尘管道进行动火前,需对其用水彻底冲刷,确保无粉尘后方可动火作业。

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